喷砂玻璃珠为钠钙硅材质球形颗粒，莫氏硬度较高，以撞击挤压为主，不是切削打磨，和棱角状的白刚玉、棕刚玉磨料有本质区别。
1、球形颗粒，不啃伤工件，尺寸保留好
圆球撞击受力均匀，不会像刚玉那样在工件表面切削出深沟槽。适合精密件、薄壁件，去除轻微氧化皮、毛刺的同时，基本不破坏工件原有尺寸；喷砂后得到细腻均匀哑光/缎面质感，不锈钢、铝合金外观装饰理想材料。
2、无铁污染，化学惰性强
喷砂玻璃珠不含铁质，不会在不锈钢、钛合金工件表面留下锈斑；耐酸碱，化学性质稳定，不会和基材发生反应，满足医疗器械、航空零部件等高洁净要求。
3、可喷丸强化，提升金属疲劳强度
高速球形颗粒冲击，在金属表层引入均匀压应力，消除焊接、机加工残余拉应力，提高零件抗疲劳、抗应力腐蚀能力，是喷丸强化常用磨料。
4、可循环使用，粉尘低
喷砂玻璃珠具备一定弹性，撞击后不易瞬间粉碎，可循环使用多次；无游离硅，扬尘远低于石英砂，作业环境更好，喷嘴磨损更小。
5、粒度可控，表面粗糙度可调
喷砂玻璃珠成圆率高、粒度区间窄，更换不同粒径玻璃珠，可自由调控哑光细腻程度；大颗粒粗糙度略高，细珠可做出柔和缎面效果。
6、短板
喷砂玻璃珠硬度低于白刚玉、棕刚玉，重锈、厚氧化皮、顽固旧涂层清理效率差；反复冲击下颗粒会逐步破碎，循环次数不如陶瓷砂；不耐高温，不适合高温工况。
