一、材质基本信息
标准归属：欧洲标准 EN 10028-2，材料号 1.7380。 合金类型：Cr-Mo 耐热钢 / 热强钢，低碳、中铬、中钼。 核心成分（典型范围，wt%）： C：0.08–0.15 Si：≤0.50 Mn：0.40–0.80 Cr：2.00–2.50 Mo：0.90–1.10 P、S：≤0.020、≤0.010 对应牌号：国标12Cr2MoG；美标近似SA-387 Gr.22。
交货状态：正火 + 回火（N+T）或调质（Q+T），以获得回火贝氏体组织。
二、性能特点 高温强度与抗蠕变 抗拉强度：450–630 MPa；屈服强度：≥280 MPa（随厚度略有降低）。 在 **500–580℃** 长期服役仍保持高组织稳定性，抗蠕变性能优异。 抗氢腐蚀（HTHA） Cr、Mo 形成稳定碳化物，有效抵抗高温高压氢气的脱碳与脆化，是临氢设备首选。 良好韧性与焊接性 低温韧性较好，-20℃冲击功≥27 J。
焊接工艺成熟，配套焊材齐全；但有淬硬倾向，需预热≥270℃、焊后热处理。 热稳定性与持久塑性 高温下延伸率稳定，持久塑性好，保障长期运行安全裕度。
三、10CrMo910钢板应用领域
由于10CrMo910钢板具有优异的高温强度、耐腐蚀性和焊接加工性能，因此被广泛应用于石油、化工、电力等行业的设备制造中。
具体应用领域包括： 石油行业：10CrMo910钢板用于制造加热炉的炉管、反应器的容器壁等高温高压设备。
化工行业：10CrMo910钢板用于制造各种耐腐蚀的管道、容器和反应器等设备。
电力行业：10CrMo910钢板用于制造锅炉、压力容器等高温高压设备，确保电力生产的安全和稳定。 此外，10CrMo910钢板还可用于制造船舶、桥梁等结构部件，以及核能行业中的反应堆结构部件等。
四、10CrMo910钢板注意事项
在使用10CrMo910钢板时，需要注意以下几点： 在进行高温或高压操作之前，需要对钢板进行充分的预热处理，以降低残余应力和防止冷裂纹的产生。 在选择焊接材料和焊接方法时，应注意与10CrMo910钢板的相容性，以保证焊缝的质量和强度。 在操作过程中，要注意防止钢板的氧化和腐蚀，可以采取合适的表面处理和涂层来保护钢板。
