CuZn25Al5Mn4Fe3-C (CC762S) 高力黄铜材质技术参数与国际标准全解析 ypxx.net

一、材质基础信息与生产企业

该材质为嘉兴固润轴承有限公司(JIAXING Solid Lubricating Bearing Co.,LTD)生产的高力黄铜合金,执行 EN 1982 标准,牌号为 CuZn25Al5Mn4Fe3-C(CC762S),是高强度度高性价比铜合金部件基材优选,也是自润滑轴承核心基体材料,广泛应用于工程机械、水利水工、船舶锚机、冶金机械、桥梁基建等重载、低速工况。

二、化学成分(质量百分比)

CuZn25Al5Mn4Fe3-C 高力黄铜的化学成分严格控制在以下范围,各元素占比及限值明确:

铝(Al):最小值 3.0%,最大值 7.0%;

铜(Cu):最小值 60.0%,最大值 67.0%;

铁(Fe):最小值 1.5%,最大值 4.0%;

锰(Mn):最小值 2.5%,最大值 5.0%;

镍(Ni):可包含镍元素;

锌(Zn):为剩余基体元素,占比为其余部分;

磷(P):最大值 0.03%;

铅(Pb):最大值 0.2%;

锑(Sb):最大值 0.03%;

硅(Si):最大值 0.1%;

锡(Sn):最大值 0.2%。

该成分设计通过铝、铁、锰的合金化强化,大幅提升材质强度与耐磨性能,是 JDB 系列轴承高承载特性的核心基础。

三、机械性能(最小值要求)

  1. 铸造工艺与标识:分为连续铸造(Continuous/GC)和离心铸造(Centrifugal/GZ)两种工艺,均满足性能要求;
  2. 抗拉强度(Rm):最小值 750MPa,两种铸造工艺均达标;
  3. 0.2% 屈服强度(Rp0.2):最小值 480MPa,适配高载荷冲击工况;
  4. 延伸率(A,5D 标距):最小值 5%,保证材质韧性,避免脆性断裂;
  5. 布氏硬度(HBW,10-1000 载荷):最小值 190HB,硬度远高于普通黄铜,耐磨性能显著提升。
  6. 补充说明:该机械性能适用于外径最大至 300mm 的连续铸造件,更大尺寸的连续铸造件需由供应商与采购方协商确定性能要求。

四、国际标准体系与认证状态

CuZn25Al5Mn4Fe3-C 材质对标全球多国铜合金标准,形成完善的国际适配体系,各地区标准及状态如下:

欧洲标准:

  • BS 1400 标准对应合金 HTB3;
  • DIN 1709 标准对应合金 CuZn25Al5;
  • NFA 53703 标准对应合金 CuZn19Al6;
  • UNE 37103-2 标准对应合金 C-2625(CuZn25Al6Fe3Mn3)。

美国标准:

  • ASTM B505 标准对应合金 C86300(SAE 430B);
  • ASTM B271 标准对应合金 C86300。

澳大利亚标准:

  • AS 1565 标准对应合金 C86300。

日本标准:

  • JIS H5121 标准对应合金 CAC304C;
  • JIS H5120 标准对应合金 CAC304。

国际标准化组织标准:

  • ISO 1338 标准对应合金 CuZn25Al6Fe3Mn3。

该材质通过多国际标准适配,可满足全球不同地区设备的材质认证要求,适配国际船舶、重工装备市场需求。

五、可选热处理工艺

支持按需提供应力消除(Stress relieve)热处理工艺,可有效消除铸造或加工过程中产生的内应力,提升材质尺寸稳定性与机械性能一致性,适配对精度要求较高的精密设备应用场景。

六、技术特性与应用适配

  1. 加工特性:材质加工性能较难,需采用适配的切削、铸造工艺,生产时需专业加工设备与技术支持;
  2. 耐磨性能:材质硬度高、强度优异,耐磨性能较普通黄铜提升一倍以上,适配重载、低速摩擦工况;
  3. 适用工况推荐:专为高载荷、低速度、良好润滑及硬接触表面的使用场景设计,是 JDB 系列轴承(尤其是 JDB-1 通用型)的核心基体材质;
  4. 环境适应性:具备耐海水、耐大气腐蚀特性,可耐受盐雾、海水侵蚀,耐大气腐蚀温度最高可达 300℃,适配船舶甲板、海洋平台、冶金高温环境;
  5. 焊接特性:焊接性能较差,焊接难度高,实际应用中需谨慎处理焊接连接,也正因该特性,JDB-3 等可焊接型号会通过特殊结构设计弥补该短板。

七、材质应用场景延伸

基于 CuZn25Al5Mn4Fe3-C 高力黄铜的高性能,除作为 JDB 系列自润滑轴承基体外,还广泛应用于以下领域:

  1. 船舶海工:锚机轴系、系泊绞车支撑、甲板起重设备,耐海水腐蚀与高载特性完美匹配;
  2. 冶金机械:连铸机、轧机、输送机传动部件,高耐磨、耐高温适配冶金工况;
  3. 工程机械:挖掘机、起重机支撑衬套,高承载抗冲击;
  4. 模具制造:注塑机锁模机构、挤出机构,高硬度耐磨;
  5. 水利工程:船闸闸门支撑、滑轮传动部位,耐水腐蚀与高稳定性兼具。

八、核心优势总结

CuZn25Al5Mn4Fe3-C (CC762S) 高力黄铜作为嘉兴固润核心材质,凭借精准的成分控制、优异的机械性能、多国际标准适配性及强环境适应性,不但能支撑各类耐磨零部件,更成为铜合金镶嵌自润滑轴承的核心支撑材料。其高硬度、高耐磨、耐海水腐蚀、耐高温的特性,完美解决了传统轴承在重载、低速、腐蚀工况下的寿命短板,已成为国内高端装备替代进口铜合金材料的主流选择,在船舶、冶金、工程机械等领域实现规模化应用。