Alumold-350铝合金化学成分：
铝 Al：余量
硅 Si：≤0.10
铁 Fe：≤0.12
铜 Cu：1.2~1.9
锰 Mn：≤0.06
镁 Mg：1.9~2.6
铬 Cr：0.18~0.25
锌 Zn：5.2~6.2
钛 Ti：≤0.06
未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15
Alumold-350力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤305
伸长率 δ10 (%)：≥5
密度：2.730g/cm。
泊松比：20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，
剪切26GPa(3.75?106psi)，
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸：所有
优异的导热性能
导热系数通常在 160 - 190 W/(m·K) 之间，是模具钢（如P20，约30 W/(m·K)）的 5倍以上。
直接效益： 显著缩短注塑冷却时间，提高生产效率（通常可提升20%-40%），并因冷却均匀而减少产品内应力和翘曲变形。
良好的综合力学性能
经过热处理后，其典型力学性能为：
抗拉强度 (Rm)： ≥ 310 MPa
屈服强度 (Rp0.2)： ≥ 250 MPa
伸长率 (A5)： ≥ 10%
硬度 (HB)： 约 95 - 105 HB
解读： 这个强度水平足以承受绝大多数常规塑料注射成型（压力通常<1500 bar）和吹塑成型的工况，提供了足够的刚性，防止模具在长期使用中变形。
出色的耐腐蚀性
作为Al-Mg-Si合金，本身具有良好的抗腐蚀能力。其高纯度进一步提升了抗晶间腐蚀和应力腐蚀的能力。
对模具的意义： 能有效抵抗冷却水（尤其是非去离子水）的腐蚀，防止冷却水道因腐蚀产物而堵塞或降低导热效率，延长模具维护周期。
低密度与无磁性
密度约为2.7 g/cm³，模具重量仅为同等体积钢模的 三分之一，便于搬运、安装和换模。
无磁性，适用于对磁场敏感的生产环境或加工场景。
主要用途：Alumold-350的典型应用场景
由于其均衡的性能，Alumold-350是 “快速模具”和“中批量生产模具” 的首选材料，广泛应用于：
塑料注射成型模具
快速原型与样件模具： 用于产品设计验证、功能测试、小批量市场投放。其极快的加工速度能大幅缩短研发周期。
中高产量生产模具： 适用于生命周期内生产 数万至数十万件 的塑料制品。尤其适用于：
消费电子： 手机/平板外壳、笔记本电脑壳体、智能穿戴设备外壳。
汽车部件： 内饰板、格栅、灯罩（非透镜部分）。
家电外壳： 电视机、空调、洗衣机的外观件。
大型薄壁制品： 如行李箱、托盘等。
吹塑成型模具
用于制造 PET瓶、HDPE容器 等。高导热性确保瓶坯快速、均匀冷却，保证容器壁厚一致性和尺寸稳定性。
低压/重力铸造模具
用于生产铝、镁、锌合金铸件的原型模具或小批量生产模具。
发泡成型（EPS/EPP）模具
用于生产泡沫包装材料或建筑用泡沫模块的模具。
高端夹具与工装
利用其易加工、轻质、尺寸稳定的特点，制造精密检测夹具、机器人末端工具、真空吸盘底座等。
