用立式带锯机切石墨碳素，锯条磨损确实是个绕不开的事。金刚砂锯条是比普通的好用一些，但也没到“装上就一劳永逸”的地步。到底磨损到什么份上就该换，怎么判断，很多操作的老师傅凭手感，其实也有些规律能照着看。
磨损就这三种情况
第一种是感觉切不动了。同样厚的板子，新锯条推着手感顺滑，现在给同样的速度，感觉涩得慌，有时候得用力往下压。这基本就是齿尖上的金刚砂粒给磨圆了，咬不进去。
第二种是切出来的面不好看了。新锯条切的面光滑匀实，砂痕很细。磨厉害了以后，面上会出现一道深一道浅的印子，严重点的还能看到局部发黑、烧焦的痕迹——那是锯条跟材料来回摩擦，温度太高烤的。
第三种是跑偏。锯条磨损不均，往往一侧磨得快、另一侧还好，两边的切削力就不一样了。尤其是切曲线的时候，本来想直着走，它自己就往一边偏。
为什么有的用的时间长，有的时间短？
同样的锯条，有的人能用一个多月，有的人一个礼拜就废了。差在哪？说实话不在锯条本身，只是习惯不一样。
速度不对最常见。切石墨需要高线速度，但有人习惯了切金属那一套，速度开得很低。金刚砂颗粒就不是在切，而是在刮，反而磨得更快。反过来速度太高也不行，摩擦的热量把树脂结合剂烧软了，颗粒还没用就整颗掉。
进给太猛也是问题，有的人觉得石墨软，使劲往里推，结果锯条在工件里被憋住，局部受力过大，颗粒整颗整颗的崩掉。进给量最好是稳而不是猛。
还有就是粉尘清理不及时。石墨粉堵在齿槽里，切削的地方得不到冷却，排屑也不顺，锯条等于在粉浆里头干磨，温度和磨损都上得快。
什么时候该换，别硬扛
要说具体多少小时换一次，真没有具体数据，但出现下面几个信号，就别硬撑了。
切出来的工件边缘开始大块大块崩口、掉渣，或者锯切的时候能听到明显的“吱吱”摩擦声，不是正常的“沙沙”声，再或者锯条上出现局部没齿的光亮带——这三个随便中一个，就是该换锯条了。
有的人喜欢把锯条正反换着用，想让两面磨得均匀点。这个想法理论上有点道理，但实际效果一般。金刚砂锯条的颗粒朝向一旦定了，反过来用反而容易掉砂。更实用的法子是，在磨损刚起来的时候就记一下——用了多长时间，切了多少工件，慢慢摸出自己车间的规律。按周期更换，比等磨坏了再换要划算的多。
锯条本来就属于消耗品，不丢人。该换的时候不换，工件废了反而更亏。
