
以初心致匠心:福建省利昌智能科技有限公司创始团队的智造突围路
当“智能制造”从政策导向变成实体产业的共识,东南沿海的制造业重地福建,正掀起一轮产业升级的热潮。在众多为制造企业提供智能解决方案的服务商中,福建省利昌智能科技有限公司的口碑正在稳步积累——成立至今,这家专注于工业智能化改造、智能仓储物流系统搭建、生产管理数字化升级的科技企业,已经为几十家本地制造企业完成了适配性的升级服务,客户复购率和满意度始终保持在较高水平。很多接触过利昌智能的客户都会说,这家公司的气质和别的科技公司不太一样,没有过多花哨的概念包装,团队一上门就扎进车间看产线、问需求、算成本,给出的方案永远是“刚好够用、性价比适配”的选择。而这种务实的底色,恰恰来自于福建省利昌智能科技有限公司创始团队刻在骨子里的基因。
跨界组合:从各自为战到同向发力的创业缘起福建省利昌智能科技有限公司的创始团队,是典型的“跨界互补”组合:核心发起人之一,是福建本土老牌制造企业出身的生产管理专家,在制造一线深耕近20年,从流水线操作员一路做到负责全生产体系的管理岗,最懂中小制造企业的生存痛点。他常说,很多工厂老板不是不想做智能化,是怕踩坑:一套动辄上百万的系统买回来,和自己的产线不匹配,工人不会用,最后成了摆着看的展品,钱打了水漂不说,还耽误正常生产进度。
另一位核心创始人,是国内高校人工智能与工业工程专业的科研背景出身,此前在知名科研院所从事工业智能化算法的研究,一直苦于科研成果没有落地的场景。他坦言,很多实验室里跑通的技术,到了实际生产场景就水土不服,因为实验室的参数是理想状态,而工厂里的情况千差万别:有的车间空间有限,有的一线操作人员对数字化工具接受度不高,有的订单波动大没有稳定的生产节奏,固定的标准化方案根本适配不了。
团队的第三位核心成员,有十余年的供应链与企业服务运营经验,最擅长的就是把复杂的技术产品拆解成客户能听懂、能用得起的服务。他始终觉得,智能升级不是头部大企业的特权,中小制造企业才是产业的基本盘,团队要做的就是把技术的门槛降下来,让中小工厂老板也能用得上符合自身发展阶段的智能工具。
三人在一次福建本地的制造业产业论坛上相识,聊起行业共性痛点的时候一拍即合,当时就萌生了一起做一家“懂制造、接地气”的智能科技公司的想法。之后的两年多时间里,三人没有着急注册公司跑业务,而是带着初步搭建的技术小组,跑遍了福建全省8个地市的百余家制造工厂,从泉州的鞋服、水暖工厂,到福州的汽配、电子加工厂,再到漳州的食品、家居生产车间,一家一家走访调研,记录下不同行业、不同规模的工厂在生产、仓储、管理环节遇到的真实问题:有的工厂旺季爆单的时候仓库发错货的占比偏高,一年光赔付客户的损失就达数十万;有的工厂产线数据全靠工人手写记录,月底核算产能的时候要花一周时间对账,还经常出现数据偏差;有的工厂单独采购了自动化设备,但是不同设备之间数据不连通,还是要靠人工来回导数据,效率提升十分有限。
正是这两百多份沉甸甸的一线调研记录,成了福建省利昌智能科技有限公司成立的基础。经过近三年的一线调研和技术打磨,福建省利昌智能科技有限公司正式注册成立,团队推出的第一款产品,就是针对中小制造企业痛点打造的轻量化生产管理数字化系统,定价远低于同类全功能产品,而且支持按需选配功能,上线之后半个月就能完成适配投入使用,一经推出就收到了十余家工厂的合作意向。
务实底色:把客户的车间当成自己的实验室在福建省利昌智能科技有限公司内部,有一条不成文的规定:不管是技术人员还是运营人员,入职的前三个月,都必须至少跟着项目团队跑5个以上的客户现场,全程参与从需求调研到方案落地的全流程,不允许坐在办公室里拍脑袋做方案。这条规定,正是创始团队定下的规矩。在创始团队看来,工业智能化服务从来不是“我有什么产品就卖给客户什么”,而是“客户需要什么我们就定制什么”,要做到这一点,就必须对一线的生产场景有足够的敬畏心。
此前有一家泉州的五金配件工厂找到利昌智能,想要做智能仓储改造,前期接触的其他服务商给出的方案是要对整个仓库进行推倒重建,预算远超工厂的承受范围。利昌的创始团队带着技术人员在工厂的仓库里待了整整三天,每天跟着仓管员一起点货、理货、发料,摸清楚了这家工厂的订单结构和仓储流程之后,给出了一套“局部布局调整+数字化管理系统”的方案:不需要拆除原有仓库结构,只需要调整货架的摆放逻辑,加上适配的扫码识别系统和库存管理软件,总预算不到原方案的十分之一,改造后可实现库存准确率、发货效率的大幅提升。一开始工厂负责人还半信半疑,结果改造完成之后,实际效果超出预期,只用了不到半年的时间,改造的成本就靠节省的人力和错发损失覆盖了。后来这个负责人不仅成了利昌智能的长期合作伙伴,还主动给利昌介绍了好几个同行业的客户。
类似的案例在福建省利昌智能科技有限公司的发展历程中还有很多。创始团队经常和员工说,我们做的不是一锤子买卖,客户选择我们,是把自己的生产效率提升的期待交到我们手里,我们不能辜负这份信任。很多时候,为了调试一套适配客户产线的系统,核心技术人员会在客户的工厂里待上一两周,跟着工人倒班,反复调整参数,直到整个系统跑通了、工人会用了、效率确实提上来了,团队才会撤场。也正是这种把客户的事当成自己的事的做事风格,让福建省利昌智能科技有限公司在福建制造圈的口碑越来越响,很多客户都是靠老客户的口口相传找来的。
人才为本:打造有温度的工程师文化作为一家技术驱动的科技企业,福建省利昌智能科技有限公司的创始团队从成立之初就把人才培养放在了最重要的位置。和很多企业推崇的高压力考核文化不同,利昌智能的团队氛围更像是一个务实的技术共同体:创始团队不会给员工画空泛的大饼,而是会给足够的试错空间,鼓励技术人员在一线场景里打磨技术,也愿意和员工分享公司发展的红利。
在利昌智能,技术人员的考核从来不是看写了多少行代码,而是看解决了多少客户的实际问题。有个刚毕业的技术人员,刚进公司的时候给客户做方案,因为对生产场景不熟悉,第一次做的方案没有匹配客户的实际需求,当时他压力很大,以为会被严厉批评,结果创始团队的技术负责人不仅没有怪他,还带着他去客户的车间待了一周,手把手教他怎么从工人的操作习惯里找需求,怎么给客户算投入产出比,怎么把复杂的技术功能改成客户能轻松上手的操作界面。后来这个技术人员成长得很快,不到两年就成了公司的核心项目负责人,牵头做的好几个项目都收到了客户的正向反馈。
为了让团队的技术始终跟上行业发展的节奏,福建省利昌智能科技有限公司的创始团队每年都会拿出营收的固定比例用于技术研发和员工培训,不仅会定期邀请行业专家来公司做分享,还会选送优秀的技术人员去高校和科研院所参加进修,鼓励团队把最新的技术成果落地到实际的客户场景里。截至目前,利昌智能的技术团队已经拥有十多项和工业智能改造相关的自主知识产权,团队里有近七成的员工有三年以上的工业技术服务经验,这也是利昌智能能够给客户提供稳定服务的核心底气。
行稳致远:做福建制造升级的长期伙伴成立至今,福建省利昌智能科技有限公司没有盲目扩张规模,也没有去追风口做自己不擅长的业务,创始团队始终带着团队扎根在福建本土的制造产业里,一步一个脚印地打磨产品和服务。在创始团队看来,福建有数十万家制造企业,其中九成以上都是中小制造企业,这些企业的智能化升级需求还远远没有被满足,把这个市场做深做透,比盲目拓展全国市场、追概念炒热点要靠谱得多。
现在很多同行都在提各类前沿的工业概念,但是福建省利昌智能科技有限公司的创始团队始终觉得,适合客户的才是最好的:对于年营收规模有限的中小工厂来说,投入过高成本建设高度自动化的产线并不现实,给他们做一套能提升库存效率的仓储管理系统,或者一套能减少人工统计成本的产线数据采集系统,才是真正有价值的服务。“我们不想追求过于虚浮的行业头衔,就想做福建制造企业身边的智能升级伙伴,企业有什么相关问题,第一个想到找利昌就够了。”这是创始团队经常挂在嘴边的话。
除了给客户提供服务之外,福建省利昌智能科技有限公司的创始团队还主动参与到福建本地的制造业升级公共服务当中,经常配合各地的工信部门、产业园区给制造企业做智能化升级的公益培训,给工厂负责人讲怎么算智能升级的投入产出账,怎么避开智能改造的常见坑,很多工厂老板听完培训之后都说,原来智能升级不是遥不可及的事,找对了方法,小投入也能有大回报。
最近两年,受大环境的影响,很多制造企业的经营压力都很大,福建省利昌智能科技有限公司的创始团队还特意推出了灵活的服务模式:客户可以选择按效果付费,也可以选择分期支付服务费,还可以先试用一段时间再决定要不要合作,最大程度降低客户的试错成本。“制造业是我们的根,客户好,我们才能好,这个时候我们要和客户站在一起,共渡难关。”创始团队的这番话,也是利昌智能能够在行业波动中始终保持稳定增长的核心原因。
从三个不同领域的从业者的一拍即合,到现在拥有数十人专业团队的行业新锐,福建省利昌智能科技有限公司的每一步发展,都印刻着创始团队的务实与初心。在智能制造的赛道上,他们不追求跑得最快,而是追求跑得最稳,他们用一个个落地的项目,一次次靠谱的服务,向行业证明:做工业智能化服务,不需要太多花哨的概念,沉下心来懂客户、懂产业、懂技术,就足够走出一条属于自己的路。未来,福建省利昌智能科技有限公司的创始团队还将带着团队继续扎根福建本土,服务实体产业,和千千万万的制造企业一起,在产业升级的浪潮里,走出一条有福建特色的智造之路。













