核心特性
AlMg1SiCu的特性如下：
1. 中等强度与硬度
通过 T6 热处理，抗拉强度约 310 MPa，屈服强度 ≥ 275 MPa。
硬度约 HB 95（布氏硬度），远低于专用模具铝（如 QC-7 的 HB 150~180）。
对比：强度仅为 WELDURAL 的 50%~60%，但比纯铝（如 1100）高 3 倍。
2. 优异的耐腐蚀性
表面自然形成致密氧化膜，耐大气腐蚀、淡水、海水和多数化学品。
在潮湿或弱酸碱环境中表现优异，无需额外防护。
应用：适合食品、医疗、化工行业的模具。
3. 良好的焊接性能
可采用氩弧焊（TIG/MIG）焊接，焊缝强度可达母材的 90% 以上。
焊接热影响区性能下降小，适合模具修补和拼接。
对比：焊接性优于 2024 和 7075，与 WELDURAL 相当。
4. 优异的切削加工性
切削性能极佳，刀具磨损小，可进行高速铣削、钻孔、攻丝。
表面光洁度高（Ra ≤ 0.8 μm），适合精密加工。
注意：T6 状态硬度适中，加工后变形小。
5. 良好的导热性
导热系数约 170 W/(m·K)，是模具钢的 4~5 倍。
快速散热可缩短注塑或吹塑的冷却周期，提升生产效率。
对比：导热性优于专用模具铝（130~160 W/m·K）。
6. 轻量化
密度约 2.70 g/cm³，是所有模具铝中最轻的之一。
减轻模具重量，便于搬运和自动化换模。
7. 尺寸稳定性
热膨胀系数约 23×10⁻⁶ /℃，与专用模具铝相近。
通过去应力退火可进一步降低内应力，保证尺寸稳定。
AlMg1SiCu化学成分：
铝 Al ：余量 ;
硅 Si ：0.25;
铜 Cu ：0.10;
镁 g：2.2～2.8;
锌 Zn：0.10;
锰 n：0.10;
铬 Cr：0.15～0.35 ;
铁 Fe： 0.4 0 。
AlMg1SiCu力学性能
抗拉强度(σb ) ：170～305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa
退火温度为：345℃。
质量特征
密度：2.80g/c3。
四、使用注意事项
热处理：常用状态为 T6（人工时效），强度最高。T651 状态（拉伸消除应力）更适合精密模具。
焊接：焊丝推荐 ER4043（Al-Si 系）或 ER5356（Al-Mg 系），无需特殊预热，焊后自然时效即可。
表面处理：如需提高耐磨性，可进行硬质阳极氧化（膜厚 25~50 μm）或化学镀镍。
应用限制：不适用于高压注塑（>800 bar）、高温（>150℃）或高磨损场景（如含玻纤塑料）。
应力释放：粗加工后建议进行去应力退火（200℃×2h），避免后续变形。
