在工业数字化转型落地过程中，SCADA、HMI 组态系统是生产管控的核心载体。长期以来，传统组态软件普遍存在部署笨重、跨端兼容差、画面表现力弱、拓展成本高、交付周期长等痛点：水务水厂冗长工艺管线无法直观呈现、工厂产线工序割裂、冶金冶炼全流程数据断层、配电室接线图纸难以动态联动实时数据，大量工控企业陷入 “组态画面简陋、定制开发昂贵、多行业场景无法复用” 的困境。
依托自研 HT 前端渲染引擎，图扑软件深耕工业 2D 组态可视化多年，打造轻量化 Web 端 2D SCADA/HMI 一体化组态平台，无需本地客户端安装，兼容 B/S、C/S 多架构，以海量落地项目证明，新一代网页端 2D 组态可视化，正在全面革新传统工业监控运维模式。图扑 2D 组态可视化采用等轴测 2D 矢量绘图方案，完整复刻厂区全工艺节点，管线、设备、构筑物逻辑联动，实现 “一张图管全厂”。
涵盖自来水厂、污水处理厂两大核心场景。从原水取水、配水井、折板絮凝池、平流沉淀池、V 型滤池、臭氧活性炭深度处理、清水池到加氯消毒全套净水工艺；污水厂粗格栅、生化池、二沉池、污泥浓缩脱水完整污泥处置链路，所有池体、机房、泵阀设备均可绑定实时传感器数据。
画面直观展示药剂投加量、进出水 COD / 氨氮 / 总磷、污泥含水率、设备启停状态、液位流量、加药泵故障告警，管线动态水流动画模拟水体流向，异常设备标红高亮，替代传统黑白组态界面，中控室运维一目了然。
针对铝厂、化工厂等高耗能冶炼场景，搭建从原料堆场、磨煤系统、高炉熔炼、浇铸、脱硝除尘、尾气排放全工序 2D 组态图。高炉温度、窑炉功率、除尘净化效率、物料日 / 月吞吐量、废气处理指标全部嵌入工艺画面，绿色 / 橙色状态色区分设备运行、停机、故障，上下游工序物料输送管线动态流转，打通生产、环保、能耗数据壁垒。
面向整车焊装、涂装、总装流水线，2D 平面组态完整复刻车间机器人工位、输送滚床、车身流转路线。产线综合稼动率、良品率、缺陷分布、SPC 质量控制曲线、设备故障告警弹窗集成在同一大屏，焊点、冲压、喷涂工序异常点位实时标记，实现整条产线生产状态一屏总览，适配汽车工厂 MES、PLC 数据对接需求。
传统组态软件依赖本地 Windows 客户端，机房运维、远程查看必须安装专用程序；图扑 2D 组态页面基于纯 Web 发布，浏览器、平板、大屏、手机多端同步访问，支持外网远程运维，大幅降低现场部署与硬件成本。
矢量高清工艺画面，视觉表现力拉满
原生支持等轴测 2D 厂区建模、动态流体动画、设备状态变色、管线流动、仪表指针动画，区别于传统组态粗糙静态图，画面分层清晰、工业质感强，适配政府智慧园区、企业中控展厅高标准展示需求。
全量工业协议对接，无缝打通底层数据
原生兼容 Modbus、OPC UA、MQTT、PLC、DCS、SCADA 主流工业通讯协议，可直接对接水泵、风机、传感器、变频器、储能 PCS、BMS 等设备，实时采集温度、压力、流量、电量、液位、浓度等上百类指标，数据毫秒级刷新，告警分级弹窗推送。
组件化复用，大幅缩短项目交付周期
内置海量工业标准化组件：水池、泵房、阀门、高炉、产线机器人、药剂罐、风机、仪表、配电柜等，拖拽式快速搭建工艺画面，支持模板复用，水务、制造、冶金项目可快速复制改造，相比传统组态开发效率提升 60% 以上。
从市政水务、重工冶金、汽车制造到光伏储能电力运维，图扑 2D SCADA/HMI 组态可视化打破传统工业监控软件的能力边界，兼顾现场运维实用性与数字化展厅展示效果，轻量化、高复用、跨行业的解决方案，帮助工控集成商、水务集团、制造企业、能源企业快速落地智慧工厂、智慧水厂、智慧配电室项目，以低成本、短周期完成老旧 SCADA 系统数字化升级。
