新型高级电工实训考核装置 New advanced electrician training and assessment device(高级电工技术)

新型高级电工实训考核装置

本装置根据最新《电⼯国家职业技能标准》进⾏研发设计，包含继电控制电路装调维修，电⽓设备装调维修，⾃动控制电路装调维修，应⽤电⼦电路装调维修，交直流传动系统装调维修等题库内容，构成了⼀套完整的新型电⼯操作技能考核项⽬，可以考核学员设计、安装、调试、检修等多项技能，同时根据教学场景，增加了智能化故障考核系统、电⽓线路接线故障诊断系统、⼈⼯故障考核系统，从⽽全⾯完整的模拟了实际维修中常⻅的故障。

视频

该实训装置主要用于电工职业技能的教学与考核，助力电工专业学习者提升电气系统安装、调试、维护及故障诊断的实操能力，是电工职业教育中理论与实践结合的核心教学工具，可满足技能考核与日常实训教学的需求。

新型高级电工实训考核平台，主要用于电工职业技能的教学与考核，上部集成了仪表、电路模块、编程控制器（PLC）及接线区域，可开展电气控制、PLC编程等实训操作。中部配备了电机等电气设备单元，用于模拟电工实操场景；下部有储物柜与抽屉，用于收纳实训工具与耗材。整体装置带移动脚轮，便于教学空间布局调整。

二、装置特点：

采用考核元件库和实训模块组合设计，一体化实训台结构，包含控制屏、实训桌、网孔板、实训组件模块、元器件库等，涵盖典型机床电气线路测绘与维修，变频器装调，PLC控制线路装调，电动机控制线路装调等考核项目，满足了电工初中级、高级工等操作技能考核内容。

1.实训内容采用组件模块化和考核元件库设计思想，操作方便，更换快捷，如需要扩展功能或开发新的实训项目，只需添加元件或更换实训组件即可。

2.设备具备智能化故障考核系统，根据应用场景和考核目的不同，能够在手动、自动、远程等方面进行考核，安排合理、任务明确，满足项目实训考核要求。

3.设备配置了开放式网孔板，并提供丰富的考核元件，可组成几十种实训项目，培养学员线路设计、安装调试、编程控制、故障检修等多种技能。

4.设备配置了多种规格存储区域，如元件库存储抽屉，网孔板实训模块存储控制柜，电机存储机舱等，配套齐全，占地面积小，减少基建投资。

三、技术参数

1.输入电源：三相五线（或三相四线）～380V±10% 50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m

3.整机容量：＜1.5kVA

4.装置外形尺寸：160cm×80cm×150cm

网孔板外形尺寸：70cm×76cm

5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准

新型高级电工实训考核装置

新型高级电工实训考核装置

四、配置及功能

本装置主要由实训桌、控制屏、实训挂件、模块式实训组件、网孔板、电机、考核元件库、电脑桌、钢木方椅等组成。

实训桌：实训桌为铁质喷塑工艺，底部设有4个福马万向轮、移动灵活、安全可靠，有利于实训室布局。台面右侧为防火、防水、耐磨三聚氰胺板，下方为网孔板存储区域，配有导轨式滑槽，便于网孔板滑动；左侧为网孔板，由两组电动伸缩杆支撑，可平铺台面或带倾斜角度升降；网孔板下方设有电机舱，旋转部分有机玻璃门保护；机舱下面设有三个抽屉，存储多种考核元件，同时抽屉内嵌泡沫保护，推行、运输等活动场景下，不易因碰撞而损坏。

控制屏（铁质喷塑结构）主要由电源控制屏、实训组件、元器件盒，LED日光灯等组成。

(1)电源控制屏采用铝质面板（彩色喷绘技术），为实训提供基本资源，具体功能如下：

1)电源总开关：三相五线380V交流电源经漏电保护器开关闭合给装置供电，刷卡取电后，灯型电网电压表监控电网电压并指示，最后由启停开关控制控制屏供电。

2)交流电源：提供一组三相五线380V电源，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。

3)直流电源：提供一组直流5V电源和一组直流24V电源，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。

(2)实训挂件

(3)模块式实训组件

4触摸屏

配有MCGS TPC7032KT 7英寸彩色触摸屏及伸缩折叠支架，TFT真彩液晶显示屏，分辨率800×480，内存128M，2个USB接口，1个RS232串口，1个RS485串口，1个以太网口等。

5 LED日光灯：提供一只一体化LED灯，由照明开关控制亮灭。

6网孔板：提供5块网孔板（700mm×760mm），采用标准安装孔位，单人即可操作，灵活安装各种积木式元件，其中3块为固定线路的机床电气控制线路维修，配有智能化故障考核系统，其余2块为开放式网孔板，可完成变频器装调，PLC控制线路装调，电动机控制线路装调等几十种实训项目的安装、接线、调试，方便快捷，便于教学和提高学生实践创新能力。

7电机：电机安装于电机舱内，配置多种规格电机。

1.具体如下：

2.考核元件库

考核元件存储于三个抽屉内，以最小器件为单位，PLC主机选用三菱FX3U系列（内置16路数字量输入、16路数字量输出、继电器输出），变频器选用三菱FR-E840（AC380V供电，0.4kW），配套编程电缆。

五、考核系统：

智能化故障考核系统设备采用7寸触摸屏进行故障设置，分为考核模式、系统管理。考核模式主要用于阶段考评、系统管理主要用于登陆密码设置、时钟设置等基本数据管理。

通过触摸屏或远程进行故障设置，学员通过安装在智能考核系统上的答题系统进行故障排除，答题系统自动判断排故结果并将结果上传，最终自动计算得分和排故结果。主要应用于机床电气控制线路的维修，故障类型包括常见断路和器件故障，每个实训模块或组件可以设置不少于16个故障。

六、实训项目

1.典型电动机控制线路的装调

（1）三相异步电动机点动控制的安装调试

（2）三相异步电动机自锁控制的安装调试

（3）三相异步电动机正反转控制的安装调试

（4）三相异步电动机顺序控制的安装调试

（5）三相异步电动机两地控制的安装调试

（6）三相异步电动机Y-Δ启动控制的安装调试

2.机床电气控制线路装调维修

（1）T68镗床电气控制线路的测绘

（2）X62铣床电气控制线路的测绘

（3）20/5t桥式起重机电气控制线路的测绘

（4）T68镗床电气控制线路的维修

（5）X62铣床电气控制线路的维修

（6）20/5t桥式起重机电气控制线路的维修

3.电气设备装调维修

（1）变频器多段速单向运行电路的安装调试

（2）变频器多段速双向运行电路的安装调试

（3）变频器PID控制电路的安装调试

（4）变频器-工频电源电路的安装调试

（5）基于PLC控制变频器调速系统的安装调试

（6）变频器故障维修（基于故障代码）

4.PLC自动控制线路装调维修

1.与、或、非逻辑功能测试

2.定时器、计数器功能测试

3.跳转、分支功能训练

4.移位寄存器测试

5.数据处理功能训练

6.微分、位操作测试

7.三层电梯控制

8.自动售货机

9.机械手

10.自动门

11.天塔之光

12.全自动洗衣机

13.自动成型机

19.邮件分拣

20.物料分拣

21.多级传输

22.八段码显示

23.多种液体混合

24.双面铣床

25.电镀槽

26.交流电机正反转控制

27.小车运动

28.搅拌站

29.汽车灯光控制

30.汽车火花塞点火控制

31.加工中心控制

32.隧道监控

33.自动扶梯

34.CA6140普通车床PLC改造控制

35.X62W万能铣床PLC改造控制

36.T68卧式镗床PLC改造控制

37.M7120平面磨床PLC改造控制

38.Z3050摇臂钻床PLC改造控制

39.电动葫芦PLC改造控制

40.Z35摇臂钻床PLC改造控制

41.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制

高性能高级维修电工及技师技能培训考核实训装置

一、概 述

高性能高级维修电工及技师技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的"工人等级标准"和"职业技能鉴定"的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足技师技术及中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核，高性能高级维修电工及技师技能培训考核实训装置，适合电工高级工、技师职业等级标准打造的一体化+网络化专业实训考核场地，融合电气实操实训、网络化数据采集、远程管控考评、线上资源教学多重功能，适配职业院校实训教学、行业技能集训、职业技能等级认定与企业电工在岗进阶培训。实训室以工业电气运维核心技能为培养核心，覆盖低压电气装配调试、电机拖动与调速系统、继电接触控制线路检修、PLC可编程控制、变频与伺服驱动技术、工业供配电、电气故障诊断排查、电气安全防护等传统电工核心项目。依托网络数字化架构，可实现实训过程数据实时采集、操作行为全程溯源、考核评分智能统计、实训设备集中管控，支持线上线下混合式教学、异地协同考评与实训成果云端归档。室内配置网络化电工实训考核台、智能电气检测仪器、交直流动力电机组、工控配套模块、网络交互终端、安全防护作业器具等专业设备，工位布局贴合工业现场作业规范。区别于传统电工实训室，该场地打通实操训练、数字管控、智能考评全流程，兼顾基础实操打磨与数字化工控思维培养，既能锤炼电工线路安装、故障排查、系统调试的实操硬技能，又可适配智能制造数字化运维岗位用人需求，为工矿企业、建筑机电、智能制造领域输送高素质复合型高级电工与技师技能人才。

二、装置特点：

1.电气控制线路元器件都装在网孔板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；

2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；

3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；

4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；

5.主要工控元器件都通过导线引到接插两用接线端子上，学生接线时只需在端子上进行插线或接线，有利于保护元器件；

6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。

三、技术性能：

1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2.工作环境：温度-10～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m

3.装置容量：＜1.5KVA

4.重 量：100Kg

5.外形尺寸：框架：800×600×1900mm， 电脑桌：600×550×1100mm

6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。

四、装置的基本配置及功能

(一) DW01电源、仪器控制屏

控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，钢制质面板。为实验提供交流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。

具体功能如下：

1、交、直流电源

(1)直流稳压电源：24V/5A一路，＋5V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。

(2) 交流电源：

①设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；

②控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。

3、交、直流仪表

(1) 交流电压表：数显0～500V交流电压表一只，精度0.5级。

(2) 交流电压表：数显0～5A交流电流表一只，精度0.5级。

（3）、直流电压表：数显0～200V直流电压表一只，精度0.5级。

（4）、直流电流表：数显0～2A直流电流表一只，精度0.5级。

4、整流二极管：IN5408四只

★5、实验室智慧用电安全控制系统

智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。

1）智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；学生通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止！

2）手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据，设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。

3）PC端软件：每个设备状态信息显示，具有多个子界面，具有故障分析，用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备，可单独控制每台设备的开关。

4）视频监控系统：配置摄像头后台实时视频监控每个学生实训状况。

（三）实训平台

实训平台为铝型材加网孔板结构，结构坚固，造型美观大方。平台底部可以放置实训电机。

五、实训项目

（一） 工厂电气、继电接触控制电路实训

1. 三相异步电动机直接启动控制电路

2. 三相异步电动机点动控制电路

3. 三相异步电动机自锁控制电路

4. 三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路

5. 三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路

6. 三相异步电动机双重联锁正反转控制电路

7. 三相异步电动机工作台自动往返控制电路

8. 两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路

9. 三相异步电动机的两地控制电路

10. 接触器控制的Y-△控制

11. 时间继电器控制的Y-△控制

12. 三相异步电动机单向启动反接制动控制电路

13. 三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路

14. 三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路

15. 三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路

16. 单相鼠笼电动机电容启动控制电路

17. 双速交流异步电动机手动变速控制电路

18. 双速交流异步电动机自动变速控制电路

19. 断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路

20. 三相异步电动机正反转能耗制动控制线路

21. 三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路

22. C620型车床电气控制线路

23. 电动葫芦电气控制

24. Y3150滚齿机控制电路

（二）PLC可编程控制器基础电路实训

1）与、或、非逻辑功能测试

2）定时器、计数器功能测试

3）跳转、分支功能训练

4）移位寄存器测试

5）数据处理功能训练

6）微分、位操作测试

7）三层电梯控制

8）自动售货机

9）机械手

10）自动门

11）天塔之光

12）全自动洗衣机

13）自动成型机

14）红绿灯

15）装配流水线

16）四路抢答器

17）音乐喷泉

18）轧钢机

19）邮件分拣

20）物料分拣

21）多级传输

22）八段码显示

23）多种液体混合

24）双面铣床

25）电镀槽

26）交流电机正反转控制

27）小车运动

28）搅拌站

29）汽车灯光控制

30)汽车火花塞点火控制

31)加工中心控制

32)隧道监控

33)自动扶梯

34)CA6140普通车床PLC改造控制

35）X62W万能铣床PLC改造控制

36）T68卧式镗床PLC改造控制

37）M7120平面磨床PLC改造控制

38）Z3050摇臂钻床PLC改造控制

39）电动葫芦PLC改造控制

40）Z35摇臂钻床PLC改造控制

41）M1432A万能外圆磨床PLC改造控制

（三）交流电机调速系统实训（变频调速系统实训）

1. 变频器功能参数设置与操作

2. 变频器报警与保护功能

3. 多段速度选择变频调速

4. 外部端子点动控制

5. 控制电机正反转运动控制

6. 控制电机运行时间操作

7. 瞬间停电变频器参数设定

8. 外部电压变频调速

9. 外部电流变频调速

10. 三相异步电动机的变频开环调速变极调速系统实训

1. 三相双速电机的手动与自动变极调速系统调速与运行

（四）触摸屏、PLC与变频器综合应用实训

1. PLC控制的三相异步电动机正反转控制

2. PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制

3. PLC控制的三相异步电动机降压启动控制

4. PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制

5. PLC控制变频器调速

6.触摸屏基本逻辑编程

7.触摸屏基本画面编辑

8.触摸屏通讯设置

9.触摸屏、PLC、变频器控制电机启停

六、高级维修及技师电工技能培训考核实训装置总体配置表一