GH3625（即 Inconel 625 / 2.4856）是一种以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金。该合金具有优良的冷热成形性能和焊接性能，但在加工过程中需要注意其较高的加工硬化率。以下是其标准的热处理与加工工艺规范：
一、 热处理工艺
GH3625 的热处理主要包括固溶处理、消除应力退火和时效处理，具体参数根据产品形态有所不同：
1. 固溶处理（核心工艺）
- 目的：使合金元素充分溶解，形成均匀固溶体，消除内应力，获得最佳的耐腐蚀性和塑性。
- 温度与时间：通常在 1090℃ ~ 1200℃ 之间进行。对于棒材和锻件，一般加热至 1090~1200℃，保温 1.5~2 小时；对于板材，加热温度约为 1120℃±10℃，保温时间按厚度计算（每25mm保温1小时）。
- 冷却方式：必须进行快速冷却（水淬或快速空冷），以防止碳化物在晶界析出。
2. 消除应力退火
- 目的：消除冷加工或焊接过程中产生的残余应力，提高尺寸稳定性。
- 工艺参数：加热至 900℃ ~ 930℃（部分标准为 700℃±10℃），保温 1~2 小时后空冷。
3. 时效处理（视工况而定）
- 目的：通过析出 γ'' 相和 δ 相，进一步提高合金的高温强度和硬度。
- 工艺参数：在 650℃ ~ 750℃（或 760℃±10℃）下保温 8~16 小时后空冷。注意时效处理会略微降低材料的延伸率。
二、 加工工艺规范
1. 热加工（锻造、热轧）
- 温度控制：热加工温度范围通常在 1120℃ ~ 1200℃（最高不超过 1200℃），终锻/轧温度应不低于 900℃。
- 操作要点：钢锭加热温度建议为 1120℃。热加工后需进行水淬等快速冷却，并随后进行退火处理以恢复性能。
2. 冷加工（冷轧、冷拉、冷弯）
- 加工硬化：该合金的加工硬化率比奥氏体不锈钢大。冷加工材料必须处于退火态。
- 中间退火：当冷变形量大于 15% 时，必须进行中间退火处理，以恢复塑性，防止材料开裂。
3. 焊接工艺
- 焊接性能：合金焊接性能良好，无焊后开裂敏感性。可采用钨极氩弧焊（TIG）、熔化极气体保护焊（MIG）及电子束焊等方法。
- 焊材匹配：推荐使用 AWS A5.14 ERNiCrMo-3 焊丝或 AWS A5.11 ENiCrMo-3 焊条。
- 焊后处理：对于厚壁件或对尺寸稳定性要求高的焊接件，建议在 1080℃~1100℃ 进行应力退火。
4. 切削与表面处理
- 切削加工：由于易产生加工硬化，建议采用硬质合金或高速钢刀具，并保持正前角。高速切削时推荐使用水基冷却液，低速切削时使用较黏稠的冷却液。
- 表面处理：去除表面氧化皮时，应先进行碱洗，再在硝酸和氢氟酸混合水溶液中进行酸洗。推荐使用细晶砂带或细晶砂轮打磨。
