依据标准：EN ISO 13849-1:2015；适配巴西 NR12 附录 I 机械压机合规；主线：五大核心参数→软件六步法→气动压机工程案例→PFHd 原理计算→NR12 引用要点
适用场景：欧盟 CE 机械法规 EU2023/1230、巴西 NR12 冲压 / 气动压机出口项目，输出 SISTEMA 正式计算报告，可直接放入技术文件。
一、五大核心输入参数（SISTEMA 建模根基）
PL 计算本质：PL≥PLr；最终达成 PL 由 5 项参数共同决定
二、SISTEMA 软件标准六步法（从建模到导出报告）
SISTEMA（IFA 官方免费工具，v2.0 + 支持 ISO13849:2015，报告全球认证机构认可）
步骤 1：识别安全功能 SF，拆分 SRP/CS 子系统
一条安全功能 = 输入子系统 + 逻辑子系统 + 执行子系统
气动压机示例（滑块下压防护）：
安全光幕（输入）→安全继电器（逻辑）→双联气动安全阀（执行）
重点：串联子系统 PFHd 直接相加，整体 PL 由总 PFHd 决定
步骤 2：风险评估确定 PLr
使用风险图（S 伤害严重度、F 暴露频率、P 危险规避可能性）确定目标 PLr；
NR12 附录 I 强制要求：冲压 / 气动压机压区防护必须书面记录风险图推导过程
步骤 3：搭建模块框图，选择 Category 架构
1. 在 SISTEMA 中新建安全功能→插入子系统块
2. 对每个子系统选定 Category（整机安全回路架构统一或分段定义）
3. 双通道冗余系统必须开启冗余通道建模
步骤 4：录入四大技术参数（MTTFd / DCavg / CCF）
1. 导入厂商元件库（推荐，避免手动计算误差）；无库文件则手动填入 MTTFd
2. 设置各子系统 DCavg；软件自动加权计算全局 DCavg
3. 运行内置CCF 调查问卷，生成 CCF 总分；保存问卷记录（审核必查）
4. 设置任务时间 Mission Time（设备设计使用寿命，通常 20 年）
步骤 5：执行计算，读取 PFHd 与达成 PL
软件内部计算逻辑：
1. 每个子系统计算 λDU（未检出危险失效率）
\(PFHd_{sub}=λ_{DU}×(1-DC_{avg})\)
2. 串联安全回路总失效概率叠加：\(PFHd_{total}=∑PFHd_{sub}\)
3. 根据总 PFHd 匹配附录 K，输出Achieved PL
步骤 6：结果判定 + 导出正式报告
✅ 判定规则：Achieved PL ≥ PLr → 设计满足要求
❌ 不满足：迭代优化方案（提高 MTTF 元器件、升级 DC、优化 CCF 措施、提升 Category）
输出：PDF 完整报告，包含框图、参数清单、CCF 得分、PFHd 数值、PL 结论；可直接放入 CE/NR12 技术文件
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