做过印刷品的人应该都体会过这种心疼：稿子改了无数遍，终于满意了，交出去打样，结果印出来的成品要么颜色不对、要么文字模糊、要么边缘露白边。一检查，往往不是什么大问题，就是交付前几个细节没确认到位。印刷一旦开印，返工就是真金白银的损失。今天达鑫设计把这 5 项交付前必检查的内容给您列清楚，照着做能帮你避开大部分印刷翻车。
第一项：颜色模式，确认是 CMYK 而不是 RGB
这是印刷翻车的第一大原因，也是最容易检查的一项。屏幕是 RGB 发光原理，能显示的色彩范围很广；印刷是 CMYK 油墨混合，能印出的颜色范围要窄得多。如果你用 RGB 模式的文件直接去印刷，印出来的颜色会跟屏幕上看到的有明显偏差。
检查方法很简单：打开文件的颜色模式设置，确认是 CMYK。如果设计稿里用了特别鲜艳的颜色，还要留意这些颜色是否超出了印刷色域——超了色域的颜色，印出来会变暗或偏灰，这一点在屏幕上常常看不出来。
第二项：分辨率，位图素材够不够清晰
印刷对分辨率的要求是 300 DPI。这里要特别注意：不是你导出的时候设置成 300 DPI 就够了，而是设计稿里用的每一张位图素材，本身都得达到 300 DPI。如果素材本身是 72 DPI 的网图，在软件里拉到印刷尺寸，像素并没有增加，印出来照样糊。
检查方法：把画面里的位图放大到 100% 甚至更大，肉眼看有没有锯齿、马赛克。看不清的地方，宁可换素材也不要冒险。
第三项：字体，缺字和转曲的问题
字体问题也是印刷翻车的高发区。文件交到印刷厂，对方电脑里如果没有装你用的字体，打开就会自动替换，轻则版式错乱，重则整段文字变成乱码。
这里有两种保险的做法，按需选择：
- 文字转曲——把文字变成图形，不依赖字体文件，永远不会缺字。适合定稿后不再修改的情况。
- 打包字体文件——把用到的字体连同设计稿一起给印刷厂。适合还需要继续修改的情况。
需要注意的是，转曲之后文字就不可编辑了，所以转曲前一定要确认文字内容已经完全定稿，否则后面想改一个字都得重做。
第四项：出血位和安全边距
印刷品裁切的时候，不可能每张都切得刚刚好，会有一点点误差。如果画面内容贴边排布，裁切误差就会导致边缘露白边，或者把重要的字切掉。所以设计的时候要在成品尺寸四周多留出 3mm 的出血位，把画面背景延伸到出血位里。
同时还要注意安全边距：重要的文字、LOGO 这些内容，要离成品边缘保持一定距离，一般建议至少 5mm，否则裁切误差可能会伤到它们。这是印刷品最容易忽略、也最基础的一个环节。
第五项：黑色和专色的正确设置
印刷里的"黑色"并不是简单一种黑。很多新手直接用一个纯黑去铺大面积的底色，印出来却是"花黑"——发灰、不均匀。规范的做法是：
除了黑色，如果设计里涉及印金、印银、烫黑这些特殊工艺，还要确认专色有没有单独设通道、有没有正确标注，不能混在普通的 CMYK 颜色里。
最后做个总结，交付前把这 5 项过一遍：
- 颜色模式是 CMYK 吗？超色域的颜色调了吗？
- 每一张位图素材都达到 300 DPI 了吗？放大看过没？
- 字体转曲了还是打包了？内容定稿了吗？
- 四周出血位够 3mm 吗？重要内容离边够远吗？
- 黑色和专色设置正确吗？特殊工艺标注了吗？
这 5 项检查都不难，难的是养成习惯。每次交付前花几分钟过一遍，比印刷出来全部作废再重做，要划算得多。
