编者按：
为推动我市中小企业数智化转型扩面提质增效，市经信局启动全市中小企业数智化转型“繁星计划”，力争累计推动10000家中小企业数智化转型、1000家企业数智化水平等级跃升。市中小企业发展促进中心联合相关单位，分行业、分场景组织中小企业走进标杆企业现场，通过现场讲解、案例剖析和互动交流，引导企业“看得懂、学得会、用得上”。
8月17日，我们诚挚邀请您走进示范企业诚芯智联公司，看这家企业如何通过数字化转型来实现提质增效。
一、企业介绍
诚芯智联（武汉）科技技术有限公司于2022年在武汉光谷成立，由上市公司诚迈科技和同益股份联合出资，是聚焦汽车智能驾驶和行业装备智能化的高新技术企业。公司已建成国内目前规模最大的MEMS IMU（微机电系统惯性测量单元）全自动标定产线，其IMU模组年产能达260万套，2025年获评武汉市“种子独角兽”称号，入选光谷上市“金种子”企业。
二、发展痛点
诚芯智联新建工厂及产线缺乏系统管理，生产数据完全通过人工进行统计，数据实时性、准确性无法得到保障，无法满足终端客户及生产规模逐步扩大的需求。
（一）标定环节自动化与效率瓶颈：传统人工或半自动标定依赖熟练技工，单台耗时久、批次数据一致性差，难以匹配大规模量产需求，成为产线最大产能堵点。
（二）数据孤岛与追溯缺失：产品校准参数与生产数据未打通，校准数据无法实时上传，导致质量缺陷原因无法及时分析，不满足车规级全生命周期追溯要求。
（三）环境一致性管控复杂：产品性能高度依赖温度补偿，工厂缺乏覆盖-40℃-105℃宽温域的自动化测试闭环，温漂修正依赖离线模型，难以实现在线实时补偿与批次一致性筛选。
（四）工艺参数数字化程度低：封装应力、算法补偿系数等关键工艺参数多依靠经验调整，未形成数字化模型反馈至研发端，导致新品导入周期长、量产良率爬坡慢。
信息化断层导致“测不准、管不住、追不回”，定制化需求与标准化芯片生产的矛盾，要求工厂具备柔性信息化架构。
三、转型方案
诚芯智联结合当前数字化转型的迫切需求，根据企业信息化建设的“总体规划，分步实施，试点先行”基本原则，分批导入ERP、MOM及PLM系统：
（一）导入ERP系统。
财务+供应链+基本生产的业财一体化管理：实现财务、供应链和生产流程的数据互通，确保业务与财务信息的一致性和实时性；提升运营效率，减少数据冗余，提供准确的财务报表和运营分析，支持决策制定。
（二）导入MOM系统。
ERP与MOM系统集成：无缝集成ERP与制造运营管理（MOM）系统，采集关键设备数据，优化生产执行和控制流程；增强生产透明度和可追溯性，提高生产效率和质量，实现智能制造转型。
（三）系统深度集成。
费用与预算、生产计划与供应商协同管理：建立全面的费用管理和预算控制系统，优化生产计划并加强与供应商的协同合作；有效控制成本，提升资源利用率，缩短交货周期，增强供应链灵活性和响应速度。
（四）导入PLM系统。
PLM应用（文档管理、物料管理、BOM与变更管理）：引入产品生命周期管理（PLM）系统，实现从设计到生产的全流程数字化管理，加速产品研发及上市速度，确保产品数据一致性和合规性。
四、转型成效
通过上述信息化建设，诚芯智联实现显著的价值提升。
效率提升：自动化标定与测试将集成周期从月级压缩至周级，人均产出大幅提高。
成本降低：精准的工艺控制降低了废品率，同时免去了客户二次开发温补算法的成本，增强了产品竞争力。
可靠性增强：全温域标定与严格的功能安全测试，确保模组在机器人步态控制、AGV导航等高风险场景下的长期稳定运行。
项目量化收益：
（一）缩短制造周期，平均降低32%；
（二）降低库存，平均降低25%；
（三）减少在制品，平均降低40%；
（四）降低质量过失，平均降低21%；
（五）减少试产适应时间，平均降低80%；
（六）提升整体综合实效，平均提高12%。
五、经验总结
诚芯智联的数智化不仅是设备的自动化升级，更是数据驱动的质量管理体系重构。公司通过数智化手段实现在产能爬坡阶段产品良率提升，从而确立在高精度、车规级及消费级市场的差异化竞争优势，并获得行业客户的信任和持续订单。
六、活动安排
活动时间
2026年8月17日（周一）14:00-16:30
活动地点
诚芯智联（武汉）科技技术有限公司（东湖高新区云启自贸创新港）
•组织机构
指导单位：武汉市经济和信息化局
主办单位：武汉市中小企业发展促进中心、武汉市工业信息化中心
承办单位：东湖高新区企业服务局
支持单位：东湖高新区中小企业服务工作分站
•活动议程
13:30 签到
14:00 现场观摩
14:30 诚芯智联公司经验分享
15:00 服务商分析点评
15:15 免费“小快轻准”产品发布推介
16:00 供需闭门磋商
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