当前，全球制造业竞争正在从单一的规模与成本竞争，加速转向效率、柔性、质量与智能化能力的综合竞争。特别是在移动智能终端领域，产品迭代持续加快，订单呈现多品种、小批量、多批次特征，制造企业能否快速完成产品切换、产线调整和工艺适配，正成为决定市场响应速度与产业竞争力的关键能力。人工智能与制造业的融合，也正从知识问答、辅助分析迈向生产决策与协同执行。如何让大模型真正走进生产现场、理解制造过程、参与生产决策，并形成可验证、可复制、可推广的产业化成果，已经成为人工智能赋能新型工业化的重要课题。
9月9日，国家人工智能应用中试基地（移动终端方向）“智能转产助手”项目启动大会在奕东电子举行。奕东电子、中国联通、知业科技相关负责人及项目技术团队共同出席会议，标志着该国家级人工智能中试示范项目正式进入建设实施阶段。项目以奕东电子为示范企业，依托国家人工智能应用中试基地（移动终端方向），由中国联通负责基地运营及项目总体统筹，知业科技负责智能转产助手的研发与实施。三方将共同推动工业大模型在真实生产环境中完成技术验证、工程化适配和规模化应用探索。
奕东筑基、联通领航、知业赋能
国家级示范项目的价值，不仅在于验证一项技术，更在于打通技术从实验验证到生产应用、再到产业推广的关键链路。三方将以生产现场为检验标准，以实际业务价值为建设导向，共同打造工业大模型赋能移动智能终端制造的国家级示范样板。
作为项目示范企业，奕东电子将提供真实产品、真实设备、真实工艺和真实生产任务，为智能转产助手提供完整的现场验证环境，推动人工智能技术接受生产节拍、质量标准和复杂工况的检验。
中国联通将依托国家人工智能应用中试基地（移动终端方向），发挥在网络、算力、大模型平台和产业生态方面的综合能力，为项目建设提供总体支撑，加快技术成果从单点示范走向行业推广。
知业科技将发挥在工业大模型、精益生产和制造数据治理领域的积累，承担智能转产助手的场景梳理、数据治理、模型研发、智能体构建、系统集成和现场实施，推动人工智能从“能回答”走向“能分析、能决策、能协同执行”。
大模型为中枢、打通转产全链路
智能转产助手并非传统生产系统的简单功能叠加，而是以工业大模型为决策中枢，对转产过程中的需求、设备、工艺和资源进行统一理解、关联分析和动态优化，重点构建四大核心能力。
一、量产转产需求智能解析与快速规划：AI自动评估产品、设备、工装及物料的适配性，生成设备调试清单、工装更换方案和转产计划，实现转产任务快速规划。
二、产线设备智能调整：根据产品工艺要求、设备状态及历史数据，智能推荐设备调整方案，经安全校验和现场授权后实现参数自动下发与状态反馈。
三、是量产工艺参数智能适配与优化：基于工艺知识库和历史工艺包，结合产品材料与结构差异生成初始参数，并通过首件验证持续优化，缩短调试周期。
四、是量产资源动态调度与物料协同：根据转产工单协同调度物料、人员、工装和设备，优化配送节奏，提前预警缺料及资源冲突，减少等待与停机损失。
从示范现场，走向产业集群
项目将在奕东电子完成示范验证的基础上，逐步面向智能手机、平板电脑、智能手表、TWS耳机等移动智能终端制造场景推广，计划三年内覆盖20家以上智能终端制造企业，重点服务深圳、东莞、惠州等电子信息产业集群，并带动上下游配套企业开展智能化改造。
通过国家人工智能中试基地的牵引，项目将进一步发挥技术验证、供需对接、成果转化和产业扩散作用，推动形成可复制、可推广的智能转产解决方案，助力移动智能终端产业提升柔性生产能力与快速交付能力。这不仅是一次人工智能项目的正式启动，更是对未来制造方式的一次积极探索。 未来的制造现场，经验将被沉淀为数据，数据将被转化为知识，知识将通过大模型参与生产决策；每一次产品切换，都将从依赖人工协调和反复调试，走向智能规划、协同执行与持续优化。
