解锁更多工信动态
洛阳市的中铝洛阳铜加工有限公司生产的首根直径550毫米、长度4米的镁合金铸锭日前顺利下线，标志着企业正式具备镁板全流程产品试制与规模化生产能力，为我市新材料产业补上了高端轻合金产品的关键拼图。
镁合金具有优异的比强度、减振性、电磁屏蔽性和可回收性，在轻量化和节能减排趋势下需求持续增长。“此次试产成功的镁合金铸锭，是镁合金变形加工的母材，后续可经挤压、轧制、锻造等工序加工为棒材、型材、板材及锻件，广泛应用于航空航天、汽车轻量化、轨道交通、3C电子和医疗器械等领域，应用领域广阔、市场前景看好。”企业相关负责人介绍。
近年来，洛阳铜加工大力推进提质扩能、实施设备升级改造，落地实施变形镁合金板材生产线建设项目，加快补齐现有镁板材生产线熔铸工序短板，推动重点领域镁合金产品研制自主可控。
据了解，镁合金熔铸工艺要求严苛、参数设置复杂，对温度控制、成型质量及生产安全管控的要求都极高。为攻克技术难关，洛阳铜加工铝镁作业区组建专项攻坚小组，集结技术、操作、维保等多方力量协同作战，反复研讨全流程技术要点，通过多次工艺模拟调试，精细化优化温控、流量、铸造速度等核心参数。
试产期间，操作人员严格执行标准作业程序，实时监测数据，严控各工序细节。依托企业在镁合金领域积累的熔体净化、晶粒细化、成分控制等研发优势，团队成功实现镁合金铸造环节由实验室向工业化制备的跨越，最终稳定产出合格铸锭，圆满完成试产目标。
“作为镁板材行业的领航者，洛阳铜加工在熔体净化和铸造工艺上有深厚积累，正是这些发展底蕴保障了新产线的顺利投运。”项目团队负责人说。
洛阳铜加工相关负责人表示，首根镁合金铸锭的下线，使得洛阳铜加工正式形成“铜+镁”多金属加工能力，标志着企业从铜加工向轻合金材料的跨金属拓展取得实质性突破，既是企业自身产品结构升级的体现，也是公司深入践行“国家有所需，中铝有所为”使命担当的具体行动。
下一步，企业将固化试产成果，持续优化生产工艺、完善质量与安全管控体系，推进镁合金生产标准化、规模化发展，深耕新材料技术研发，为我国轻量化新材料产业转型升级提供坚实支撑。
（来源：洛阳日报）
