产量没怎么变，空压站电费却年年涨。多数人的反应是“机器老了该换了”，其实很多电费不是设备不行，是系统在悄悄漏钱。换机之前，先做一轮“用电体检”。
一、先查用电数据
从空压机控制器和电表导出运行记录，看三组数：负载率（加载时间占比，长期低于60%说明机组选大了或用量波动大）、空载时间（工频机空载也要耗额定功率的四成上下）、单位产气电耗（当月电费除以产气量，和同类机型对比）。数据先对起来，问题就露一半。
工程师查看设备运行数据
二、再查压力与泄漏
系统压力每提高0.1MPa，能耗大约增加6%到7%（行业通用经验值）。先确认各用气点实际需要多少压力，把设定压力降下来，这是投入小的省电方式。泄漏用停机保压法估算：关掉所有用气设备，打满压后停机，记录压力下降时间，能估出大概泄漏量。管网压力长期稳不住，多半是漏点多。
管道检漏排查场景（示意图）
三、第三步查设备能效
把机组比功率和铭牌、合同核对，对照GB 19153《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》的能效等级看是否匹配；滤芯、油分、进气阀有没有超期，直接影响能耗；变频机组是不是总在低频段跑，转速范围是否匹配负载。体检结果分三类：设备正常、系统配置问题、设备老化，只有第三类才需要动换机的念头。
四、体检报告怎么用
空压站用电体检清单
表中判断标准为行业通用做法，具体以实际测算为准。
改造顺序：先调压力、治泄漏（投入小见效快）；再优化运行策略（错峰、联动启停）；之后才考虑换高效主机或加装后处理。把体检做成固定动作，每季度一次。
朗气做用气方案前，会先做一轮现场用电审计与负载测算，按真实需求配主机功率和后处理，把“先体检、后开方”落在合同里。
