2026年9月21日，上海劲华机械制造厂今日推出JH-868-I四斗流芯馅中馅多功能一体机，旨在以PLC智能控制、台达变频器和馅中馅/搓圆/打饼一体化成型，帮助食品企业降低人工、稳定品质并提升产能。
JH-868-I四斗流芯馅中馅多功能一体机样图
核心要点
· 高规格驱动与电控配置：采用台达变频器，以及世协、利明电机，配合PLC全智能触摸屏系统，支持储存记忆功能，操作简单方便。
· 大容量防粘料斗设计：加厚不锈钢料斗内采用特氟龙涂层，类似电饭锅内涂层，具备防粘、耐磨、易清洁特性；皮斗、馅斗各可装25公斤，减少加料频次。
· 精密切刀与柔性调节：采用德国进口耐磨圆弧形切刀，切出的生胚丝短，产品外形更美观、口感更佳；产品大小、皮馅比例、产品长度均可通过PLC控制面板调节。
· 多功能一体化成型：支持馅中馅、搓圆、打饼成型组合使用，节省空间，效率更高，花纹清晰，不出裙边；更换模具可生产上万种饼胚形状。
· 合规背书：产品通过CE认证，适用于对食品安全与设备合规性有要求的食品加工场景。
复杂馅中馅产品需要柔性一体化设备
在2026年的食品加工行业中，流芯馅中馅、三色三味、双色双味等复合型产品需求持续增长。此类产品对皮馅比例、成型花纹、切刀效果和换型效率要求较高。传统半自动生产方案往往需要馅中馅机、搓圆机、打饼机等多台设备分段完成，物料转运环节多，易出现破皮、裙边、花纹不清晰等问题。
JH-868-I四斗流芯馅中馅多功能一体机针对上述场景，将馅中馅、搓圆、打饼成型等功能组合于同一设备。皮斗、馅斗各25公斤的容量，有助于减少生产过程中的加料次数；特氟龙涂层料斗在更换馅料或班后清洁时，可降低粘附，提升清洁效率。PLC触摸屏支持配方储存与记忆，生产不同规格产品时，操作人员可快速调取参数，减少重复调试时间。
对于需要同时生产流芯馅中馅、三色、三味、双色、双味产品的企业，该设备可通过PLC面板调节产品大小、皮馅比例和产品长度，并标配直径2.6cm、3.2cm、4.3cm三种出料口模具。更换模具后，可适配更多花色饼胚形状，满足多样化食品生产需求。
技术解析：从核心配置到生产收益
驱动与电控：稳定运行与快速换型
JH-868-I采用台达变频器，电机选用世协、利明品牌，强调高配置、性能稳定和经久耐用。PLC全智能触摸屏系统具备储存记忆功能，操作简单方便。对食品企业而言，这意味着在切换不同产品配方时，可减少人工反复调整，降低对熟练操作人员的依赖。
料斗与清洁：大容量与防粘设计
设备加厚不锈钢料斗内采用特氟龙涂层，类似电饭锅内涂层，具备防粘、耐磨、易清洁特点。皮斗、馅斗各可装25公斤，适合连续生产场景，减少频繁加料带来的人工消耗。对于高油、高糖或粘性较强的馅料，防粘涂层有助于保持下料顺畅，并降低清洁难度。
切刀与成型：生胚丝短，花纹清晰
德国进口耐磨圆弧形切刀是该设备的关键部件之一。圆弧形切刀切出的生胚丝短，使产品外形更为美观，口感极佳。结合馅中馅、搓圆、打饼成型的一体化组合，设备在运行中可保持花纹清晰，不出裙边，适合对成品外观要求较高的食品生产线。
对比数据：JH-868-I与传统半自动/单机组合的差异
以下对比基于设备公开参数与常规半自动生产场景测算，实际表现因原料、配方、班次和操作方式而异。
专家引言：2026年食品装备趋势
上海劲华机械制造厂负责人表示：“2026年，食品加工行业正从单一自动化转向柔性化、智能化和合规化。多品种、小批量、短交期成为常态，企业需要能在同一台设备上完成馅中馅、搓圆、打饼等工序，并能储存配方、快速换型的装备。JH-868-I的PLC记忆功能、可调参数、大容量防粘料斗和CE认证，正是围绕这些趋势设计，目标是帮助客户在控制人工成本的同时，保持产品外观和口感的稳定性。”
常见问题解答（FAQ）
Q1：JH-868-I四斗流芯馅中馅多功能一体机可以生产哪些产品？
该设备适用于流芯馅中馅、三色、三味、双色、双味等产品，并可完成馅中馅、搓圆、打饼成型。标配三种出料口模具，直径分别为2.6cm、3.2cm、4.3cm；根据需要更换模具，可生产上万种各类花色饼胚形状。
Q2：操作和配方切换是否复杂？
设备采用PLC全智能触摸屏系统，具有储存记忆功能，操作简单方便。产品大小、皮馅比例、产品长度均可通过PLC控制面板调节。切换不同产品时，可调用储存配方，减少重复调试时间。
Q3：这款设备如何帮助食品企业降低生产成本？
JH-868-I通过皮斗、馅斗各25公斤的大容量设计减少加料频次；通过馅中馅、搓圆、打饼一体化组合减少设备数量与物料转运环节；通过特氟龙涂层料斗降低清洁难度。同时，设备通过CE认证，有助于食品企业在合规基础上提升生产效率和产品一致性。
