AI导读
11SMnPb28是专为高速切削设计的铅硫复合易切削钢，在自动车床上表现优异。它通过高硫、铅、磷的协同作用，显著降低切削力，提升表面质量与刀具寿命，特别适合制作对精度和光洁度有高要求的各类机械零件。
11SMnPb28 铅硫复合易切削结构钢 全面技术资料
说明：标准牌号写作 11SMnPb28（ISO 683-9:1988，ISO 数字牌号 2Pb），德标旧牌号 9SMnPb28、材料号 1.0718，新体系亦标注为 11SMnPb30，执行 EN 10087 易切削钢系列。一、牌号定位与国内外对照
11SMnPb28 属硫-磷-铅复合低碳易切削结构钢，归类为非热处理型（not intended for heat treatment）易切削钢，专为自动车床、走心机的大批量高速切削而设计。国内外近似牌号：中国 Y15Pb / Y12Pb（GB/T 8731-2008，ISC U72152 / U72122）、美国 12L13 / 12L14（UNS G12134）、日本 SUM22L / SUM24L（JIS）、德国 9SMnPb28（1.0718）/ 10SPb20（1.0722）、法国 S250Pb、瑞典 SS1914。需注意 GB/T 8731-1988 已废止，订货须注明现行标准号。
磷含量可经供需协商控制在 0.06%~0.11% 或 ≤0.05%。各元素分工明确：高硫与锰结合生成 MnS 夹杂，割断基体连续性、促使切屑脆断；铅以微细单质颗粒弥散分布，切削受热时熔融析出形成润滑膜，显著降低刀-屑摩擦；磷固溶强化并协同改善表面质量，但需限量以防冷脆；低碳低硅则保证塑性并避免损伤刀具。
热轧态典型值为抗拉 390~540 MPa、伸长率 ≥22%、断面收缩率 ≥36%、硬度 ≤170 HB；冷拉态强度升至 490~755 MPa、硬度 152~217 HB，延伸率降至 ≥7%。整体强度明显低于同碳量优质碳素钢，这正是为切削性做出的取舍。
四、物理性能
密度约 7.85 g/cm³；熔点 1480~1526 ℃；弹性模量约 210 GPa（200 ℃ 降至 193 GPa）；剪切模量 81~82 GPa；泊松比 0.29；热导率约 54.4 W/(m·K)（20 ℃）；线膨胀系数 11×10⁻⁶~13.2×10⁻⁶ /K（100~400 ℃）；比热容约 460 J/(kg·K)；电阻率约 1.1×10⁻⁷ Ω·m；居里温度 770 ℃，最高使用温度约 500 ℃。
五、热处理工艺
该钢原则上不作淬火强化——高硫易致热脆，淬裂风险大。常规可用工艺包括：
- 去应力退火：550~650 ℃（或 630~650 ℃）保温后缓冷，消除冷拉与机加工残余应力、稳定尺寸；
- 软化退火：650~700 ℃ 炉冷，改善冷成形与切削一致性；
- 正火：850~900 ℃（部分资料给 850~880 ℃）空冷，细化晶粒、均匀组织，可进一步优化切削性能；
- 表面强化（唯一推荐路径）：渗碳或碳氮共渗 860~920 ℃，表层增碳后油淬 + 150~200 ℃ 低温回火，可得表层 HRC 55~60 而心部保持韧性，适合耐磨轴销类零件。
六、供应形式
- 圆钢/棒材：热轧圆钢 Φ20~Φ150 mm、黑皮棒 Φ50~600 mm、车光/剥皮棒、冷拉精棒 Φ2~Φ50 mm（公差可达 h8 级，直线度 ≤0.05 mm/m），另有方钢、扁钢、六角棒；
- 线材/盘条：热轧盘条 Φ5.5~25 mm 或 5.5~50 mm（成卷供应），冷拉线材 0.5~15 mm，表面状态可为热轧态 HW、剥皮 PE、冷拉 C；
- 板材/带材：热轧板厚 4.5~36 mm（最厚可至 180 mm），冷轧板 0.8~4.5 mm，精密钢带 0.1~5.0 mm；
- 锻件：锻圆、锻轴、锻环、齿轮预制件等（Φ30~Φ800 mm 级），可配超声波探伤；
- 其他：无缝管、焊管、钢锭及按图定制加工件。
七、材料优势
① 切削效率极高：车削速度可达 300 m/min 以上，加工效率较普通低碳钢提升约 40%，切削力下降 30% 以上；② 刀具寿命延长 2~3 倍，换刀频次大幅降低；③ 断屑性优异，S-Pb 协同使切屑碎断、不缠刀，适合深孔钻削与深槽铣削；④ 表面质量好，加工后 Ra 可达 0.4~0.8 μm，常免二次抛光；⑤ 尺寸精度高，冷拉态公差与直线度满足走心机要求；⑥ 电镀/表面处理适配性强（镀镍铬、发黑、磷化），镀层结合力好，可替代铜材降本；⑦ 组织为铁素体+珠光体，夹杂物低、成分偏差小、无性能方向性，批量加工稳定性好。
八、应用领域
广泛用于受力不大但尺寸精度与光洁度要求高的零件：紧固件与标准件（螺栓、螺母、双头螺柱、铆钉、管接头、弹簧座）；汽车与通用机械（化油器件、阀门衬套、同步齿环、传动轴坯、液压件）；仪器钟表（仪表齿轮、轴芯、擒纵轮、计时器零件）；电子与办公设备（光纤接头、连接器端子、扫描仪导轨、打印机轴销）；五金轻工与医疗（锁具、笔类、渔具、眼镜架、外科与牙科器械）。
九、选用提醒
焊接性极差（高硫致热裂，铅高温挥发且有毒），原则上不推荐焊接；含铅材质出口欧盟、日韩需评估 RoHS/REACH 合规，受限场景可用无铅牌号（如 1215、Y15）替代；耐蚀性一般，潮湿环境须镀锌、发黑或涂漆防护；接触疲劳强度低，不宜用于承受高接触疲劳的齿轮、轴承类结构。
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