锆刚玉是氧化铝-氧化锆电熔共晶磨料，依靠ZrO₂相变增韧机制，在干磨、重负荷、高温磨削工况优势明显，对比白刚玉、棕刚玉更适合难加工合金高温磨削。
1.高温硬度保持率高，不易热软化
锆刚玉磨料熔点1900~1950℃，磨削区瞬时高温下，磨粒仍能维持切削硬度，不会像普通刚玉那样在高温下快速软化、钝化打滑。适合干磨、高速重负荷磨削耐热钢、不锈钢、镍基合金。
2.相变增韧，抗热震能力强
氧化锆在温度变化时发生相变，吸收热应力；低热膨胀系数，磨削冷热交替时磨粒不容易热崩、大块脱落。持续重切削下磨粒以微崩形式剥落，自锐性稳定，持续露出新切削刃，砂轮寿命比普通刚玉长2~3倍。
3.导热性能好，减少工件烧伤
锆刚玉磨料颗粒致密，热传导更快，可以快速带走磨削区热量，降低工件表层瞬时高温，有效减少不锈钢、高温合金磨削时出现的烧伤、回火变色、表层微裂纹，保护工件基体性能。
4.高韧性，承受重负荷高温切削
锆刚玉磨料韧性远高于白刚玉，高温大进给、大切深重磨削工况下，磨粒抗破碎能力强，不容易掉粒。磨削效率高，适合钢坯荒磨、钢轨打磨、铸件飞边重打磨。
5.高温化学稳定性好
锆刚玉磨料高温下不易与钢铁、合金工件发生固相反应，不易发生磨料粘屑、粘刀，减少磨面堵塞，持续保持切削锋利度。
