12Cr2Mo1R 是国标 GB/T 713.2《承压设备用钢板和钢带》中的压力容器用 2.25Cr-1Mo 铬钼耐热钢。“12”表示碳含量名义约 0.12%，“Cr2”表示铬约 2.00%～2.50%，“Mo1”表示钼约 0.90%～1.10%，“R”表示压力容器（Pressure Vessel）。它和美标 SA-387 Gr.22 Cl.2 / A387 Gr.22 Cl.2、欧标 13CrMo9-10（10CrMo9-10，1.7380）、日标 SCMV-4 属于同一合金体系，是国内炼油、煤化工、电站高温高压临氢设备的核心板材。
冶金本质与性能定位
它是低合金铬钼钢，不是不锈钢，也不是调质超高强钢。铬提高高温抗氧化、抗高温硫化物和抗氢腐蚀能力；钼提高高温蠕变强度、抑制珠光体球化并改善抗氢脆与抗回火脆性；碳控制在 0.08%～0.15%，兼顾强度与焊接性。组织以正火+回火得到的细晶贝氏体/珠光体-铁素体为主，强调高温持久强度、抗氢腐蚀（符合 Nelson 曲线中 2.25Cr-1Mo 区域）和长期服役稳定性。
化学成分要点
C 0.08～0.15，Si ≤0.50，Mn 0.30～0.60，Cr 2.00～2.50，Mo 0.90～1.10，Ni ≤0.30，Cu ≤0.20，P ≤0.020，S ≤0.010。临氢版 12Cr2Mo1R（H）会进一步压低 P、S，并控制 Sn、Sb、As、Pb 等痕量元素，降低 Step-cooling 步冷试验后的回火脆化倾向。
力学性能
6～200 mm 厚度范围：抗拉强度 520～680 MPa，下屈服强度 ≥310 MPa，断后伸长率 ≥19%，20 ℃ 夏比 V 冲击 KV2 通常要求 ≥34 J 或 ≥47 J（按项目技术条件），180° 弯心 D=3a 无裂纹。高温屈服随温度升高下降：200 ℃ 约 260 MPa，300 ℃ 约 250 MPa，400 ℃ 约 240 MPa，450 ℃ 约 230 MPa，500 ℃ 约 215 MPa。长期服役温度一般到 550 ℃，高于 580 ℃ 后抗高温软化、抗氢腐蚀余量下降，不宜替代 9Cr-1Mo 或奥氏体耐热钢。
交货状态与冶金控制
标准交货为正火+回火（N+T）：正火约 920～950 ℃，回火不低于 680 ℃；厚板可正火加速冷却+回火，或按合同做淬火+回火。临氢反应器筒体通常逐张 UT（NB/T 47013.3Ⅰ级或Ⅱ级），补做模拟焊后热处理 SPWHT、步冷试验、HIC/SSC（湿 H₂S 环境）、高温拉伸、Z 向性能、晶粒度、非金属夹杂物和 MTC 3.1 质保。
焊接与制造边界
碳当量约 0.55～0.65，淬硬倾向比 Q355/S355 大得多。厚板焊接一般预热 150～200 ℃，层温 ≤250 ℃，用 2.25Cr-1Mo 配套焊材（如 E9015-B3、ER62-B3 等），焊后热处理 690 ℃ 附近消应力；禁止不预热、大线能量、焊后急冷。封头热冲压、筒体卷制后要复查性能，临氢设备制造链必须和原始热处理状态匹配。
典型用途
加氢裂化反应器、加氢精制反应器、焦化焦炭塔、煤造气炉壳、甲醇合成塔、高温高压分离器、换热器壳体、重整反应器、电站锅炉汽包/集箱、核岛辅助承压件。
